沖壓模具是一種特殊的工藝設(shè)備,在冷沖壓工藝中,將材料(五金或非五金)加工成零件(或半成品),稱為冷沖壓模具(通常稱為冷沖壓模具)。我們用五金沖壓模具的時候,需要注意些什么呢?
模具在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,不得隨意拋擲和觸摸,沖孔模具,以免損壞模具的邊緣和導(dǎo)向裝置。
沖模沖模沖頭和凹模刃口磨損時,應(yīng)及時停止使用銳化機(jī),否則模具的模具磨損程度可迅速擴(kuò)大,模具磨損速度加快,沖壓件質(zhì)量降低,模具使用壽命降低。
當(dāng)嵌體需要單獨(dú)加工時,要注意加工精度。需要特別注意的是,沖孔模具定做,工藝安裝需要滿足組合加工時單獨(dú)加工基準(zhǔn)的要求。
根據(jù)模具的安裝程序?qū)纪鼓>甙惭b在轉(zhuǎn)盤上,保證了凹凸模具的方向一致,特別是具有方向要求的模具更加專注,防止錯裝和反轉(zhuǎn)。
彈簧五金沖壓模具是容易損壞,所以一定要在春季,選擇模具時要注意其使用壽命。還應(yīng)該定期更換彈簧模具,防止彈簧疲勞損傷影響使用的模具。
五金模具的設(shè)計和制造過程中,浮料現(xiàn)象是五金沖壓模具中常見的不良現(xiàn)象,容易導(dǎo)致五金沖壓件的嚴(yán)重缺陷甚至報廢。浮料產(chǎn)生有很多原因,所以有很多解決方法。今天,我們將討論五金模具浮料的類型。對于浮料,根據(jù)其大小和形成因素,可分為三種類型。
具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過程中從產(chǎn)品中分離出來的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中蕞大的。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時,折彎機(jī)沖孔模具,可能導(dǎo)致沖頭或刀片開裂甚至斷裂,可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂,也可能導(dǎo)致模板開裂和模具暴炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象,指的是在一個過程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對較小,如產(chǎn)品毛刺脫落形成;沖壓廢長絲等。當(dāng)這種情況發(fā)生時,它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金模具不良,但這種情況在模具生產(chǎn)中是蕞常見和相對隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象,是指沖頭與產(chǎn)品在一個過程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時,沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時,很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它蕞有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。
根據(jù)工序組合程度分類,沖孔模具多少錢,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模、傳遞模四大類。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、傳遞模:綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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